پلاسٹک کپ بنانے والی مشین
ہمارا مقصد پلاسٹک کپ بنانے والی مشین چین کے میدان میں آپ کا حقیقی ساتھی بننا ہے۔ کمپنی مختلف پلاسٹک کپ تھرموفارمنگ مشینوں/3-station/4-station thermoforming مشینوں اور PP/PS/PET شیٹ پروڈکشن لائنوں کی تیاری میں مہارت رکھتی ہے، اور صنعت میں اچھی ساکھ حاصل کرتی ہے۔ فیکٹری نے بھرپور مینوفیکچرنگ کا تجربہ جمع کیا ہے۔ ہماری کمپنی ہر پروڈکٹ پر جدید مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی اور کوالٹی کنٹرول کے سخت معیارات کو لاگو کرنے کے لیے پرعزم ہے۔ قیمت مسابقتی ہے اور پروڈکٹ کوالٹی کی یقین دہانی کرائی گئی ہے، جو آپ کے طویل مدتی تعاون کے لیے ایک اچھا انتخاب ہے۔
ہمیں کیوں منتخب کریں۔
ہماری ٹیم
ہماری کمپنی کے پاس دس سے زیادہ تکنیکی ریڑھ کی ہڈی اور ایک پیشہ ور ڈیزائن ٹیم ہے جس میں سازوسامان کی تحقیق اور ترقی اور پیداوار میں 15 سال سے زیادہ کا تجربہ ہے۔
ہماری سرٹیفیکیشن
Hubei Ruiming Machinery Co., Ltd. نے CE اور ISO9001 سرٹیفیکیشنز کے ساتھ ساتھ مفت برآمدی تجارتی قابلیت حاصل کی ہے۔ ہماری مشینوں نے ایس جی ایس کا معائنہ اور سرٹیفیکیشن پاس کیا ہے۔
ہماری سروس
کمپنی کے پاس ایک پیشہ ور سیلز ٹیم ہے جو آپ کو اعلیٰ معیار کی پری سیلز مشاورتی خدمات فراہم کرتی ہے۔ آرڈر پروڈکشن کے عمل کے دوران، گراہک پیداوار کی پیشرفت کو سمجھنے کے لیے کسی بھی وقت ہمارے ساتھ بات چیت کر سکتے ہیں۔ ایک ہی وقت میں، ہم گاہکوں کی مختلف ضروریات کو پورا کرنے کے لئے اعلی معیار کے بعد فروخت سروس فراہم کرتے ہیں.
کارکردگی اور پیداوری میں اضافہ:ان مشینوں کے سب سے قابل ذکر فوائد میں سے ایک وہ رفتار اور کارکردگی ہے جو وہ پیداواری عمل میں لاتی ہیں۔ دستی پیداوار کے طریقوں کے برعکس جن میں وسیع محنت اور وقت درکار ہوتا ہے، خودکار مشینیں فی گھنٹہ سینکڑوں یا اس سے بھی ہزاروں کپ پیدا کرسکتی ہیں۔
سرمایہ کاری مؤثر:اگرچہ ایک خودکار پلاسٹک کپ بنانے والی مشین میں ابتدائی سرمایہ کاری اہم ہو سکتی ہے، لیکن طویل مدتی بچت کافی ہے۔ مشین کی مسلسل دستی مداخلت کی ضرورت کے بغیر 24/7 کام کرنے کی صلاحیت مزدوری کے اخراجات کو کم کرتی ہے۔
معیار میں مطابقت:کوالٹی کنٹرول کسی بھی مینوفیکچرنگ کے عمل کا ایک اہم پہلو ہے، اور خودکار مشینیں اس شعبے میں بہترین ہیں۔ یہ مشینیں مسلسل طول و عرض اور شکل کے ساتھ کپ تیار کرنے کے لیے پروگرام کی گئی ہیں۔
استعداد:جدید خودکار پلاسٹک کپ بنانے والی مشینیں ورسٹائل ہیں اور انہیں مختلف قسم کے کپ بنانے کے لیے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ چاہے آپ کو سادہ ڈسپوزایبل کپ، پیچیدہ ڈیزائن والے کپ، یا مخصوص مقاصد کے لیے مخصوص کپ کی ضرورت ہو، مشین کم سے کم ایڈجسٹمنٹ کے ساتھ آپ کی ضروریات کو پورا کر سکتی ہے۔
مزدور پر انحصار میں کمی:پیداواری عمل کے آٹومیشن کے ساتھ، نظام کی نگرانی کے لیے کم کارکنوں کی ضرورت ہے۔ یہ نہ صرف مزدوری کے اخراجات کو کم کرتا ہے بلکہ دستی ہینڈلنگ سے وابستہ خطرات کو بھی کم کرتا ہے۔
بہتر ماحولیاتی اثرات:بہت سے مینوفیکچررز اب اپنے کاموں کو مزید پائیدار بنانے کے طریقے تلاش کر رہے ہیں۔ خودکار پلاسٹک کپ بنانے والی مشین اس سلسلے میں فضلہ مواد کو کم کرنے، وسائل کے استعمال کی کارکردگی کو بہتر بنانے، اور یہاں تک کہ ری سائیکل پلاسٹک کو پیداواری عمل میں شامل کر کے مدد کر سکتی ہے۔
پلاسٹک کپ بنانے والی مشین کی تفصیلات
|
تکنیکی پیرامیٹرز |
||
|
ماڈل |
TQC-750 |
TQC-650B |
|
زیادہ سے زیادہ تشکیل کا علاقہ |
750*480mm |
650*300mm |
|
زیادہ سے زیادہ تشکیل کی گہرائی |
125-180ملی میٹر (اپنی مرضی کی اونچائی) |
|
|
چادر کی موٹائی |
0۔{1}}.8 ملی میٹر |
|
|
شیٹ کی چوڑائی |
760 ملی میٹر |
660 ملی میٹر |
|
زیادہ سے زیادہ تشکیل کی رفتار |
30 بار / منٹ |
|
|
ہوا کا دباؤ |
0۔{1}}.8mpa |
|
|
ہوا کی کھپت |
3۔{1}}m³/منٹ |
2۔{1}}m³/منٹ |
|
پانی کی کھپت |
0.7m³/h |
0.5m³/h |
|
ریٹیڈ پاور |
173 کلو واٹ |
98 کلو واٹ |
|
حرارتی طاقت |
146 کلو واٹ |
78 کلو واٹ |
|
استعمال شدہ طاقت |
121 کلو واٹ |
68 کلو واٹ |
|
بجلی کی فراہمی |
AC 380V، 50Hz، تھری فیز، فور وائر |
|
|
طول و عرض |
L8500*W2200*H3200mm |
L7000*W2000*H3100mm |
|
وزن |
تقریباً 6.5T |
تقریباً 5T |
خودکار مشینیں:انجینئرنگ کے عجائبات، خودکار پیپر کپ مشینیں پورے کپ کی تیاری کے عمل کو آسان بناتی ہیں۔ یہ آلات ہر مرحلے کا انتظام کرتے ہیں، بشمول کاغذ کو کھانا کھلانا، مواد کو ڈائی کاٹنا، ڈیزائن پرنٹ کرنا، اور مواد کو کپ کی حتمی شکل دینا۔
نیم خودکار مشینیں:نیم خودکار پیپر کپ مشینیں آٹومیشن کی طاقت کو انسانی کام کی موافقت کے ساتھ ملاتی ہیں۔ یہ آلات انسانی آپریٹرز کے ساتھ شراکت میں کام کرنے کے لیے بنائے گئے ہیں۔ ڈائی کٹنگ اور پرنٹنگ جیسے کام خود بخود ہو جاتے ہیں۔
دستی مشینیں۔
دستی پیپر کپ مشینیں مکمل طور پر انسانی آپریٹرز پر منحصر ہوتی ہیں کہ وہ کپ بنانے کے ہر قدم کو انجام دیں۔ اس میں کاغذ کی فراہمی، مہر لگانا اور کپ کو ختم کرنا شامل ہے۔
سنگل پیئ لیپت کاغذ کپ مشینیں
وہ مشینیں جو سنگل سائیڈڈ پولیتھیلین (پی ای) کوٹیڈ پیپر سے کپ تیار کرتی ہیں انہیں سنگل پی لیپت پیپر کپ مشینوں کے نام سے جانا جاتا ہے۔ نمی کی رکاوٹ کے طور پر کام کرتے ہوئے، پی ای کا احاطہ کپ کو مضبوط رکھتا ہے اور جب مائعات شامل کیے جاتے ہیں تو اسے گیلے ہونے سے روکتا ہے۔
ڈبل پیئ لیپت کاغذ کپ مشینیں
ڈبل سائیڈڈ پولی تھیلین لیپت کاغذ کو کپ بنانے کے لیے ڈبل پی لیپت پیپر کپ مشینوں میں استعمال کیا جاتا ہے۔ گرمی کی منتقلی کو کم کرنے اور کپ کی ساختی سالمیت کو برقرار رکھنے کے علاوہ ٹھنڈے اور گرم مائعات کو یکساں رکھتے ہوئے، دوہری پرت کا احاطہ لمبی عمر اور موصلیت کی ضمانت دیتا ہے۔
دواسازی کی صنعت:فارما انڈسٹری میں، چھوٹے پیمانے پر پلاسٹک کے کپ ادویات کے کپ کے طور پر کام کرتے ہیں۔ کچھ دوائیں مخصوص خوراکوں میں دی جانی چاہئیں۔ لہذا، پلاسٹک کی پیمائش کرنے والے کپ خاص طور پر بچوں کی دوائیوں کے لیے درست خوراک پیش کرتے ہیں۔ مزید برآں، ڈسپوزایبل پلاسٹک کے کپ کلینیکل ٹرائلز، فارمیسیوں اور لیبارٹریوں میں مددگار ہیں۔
صحت کی دیکھ بھال کی صنعت:پلاسٹک کے کپ ہسپتالوں اور کلینکوں جیسی صحت کی سہولیات کے لیے مثالی ہیں۔ انہیں پانی، نمونے لینے کے لیے کپ، نمونہ کنٹینرز، یا ٹیسٹ کے لیے عارضی کنٹینرز کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ڈسپوزایبل پلاسٹک کے کپ عملی، حفظان صحت اور استعمال میں آسان ہیں، جو کراس آلودگی اور انفیکشن کے خطرے کو کم کرتے ہیں۔
کاسمیٹکس انڈسٹری:کاسمیٹک برانڈز ٹیسٹرز کے لیے ڈسپوزایبل پلاسٹک کے کپ استعمال کرتے ہیں۔ نئی مارکیٹ میں داخل ہونے پر، کمپنیوں کو اپنی مصنوعات کی مارکیٹنگ کرنی چاہیے۔ تاہم، مارکیٹنگ کی مصنوعات مہنگی ہو سکتی ہیں، اور ہو سکتا ہے کہ صارفین ہمیشہ نئی مصنوعات آزمانا نہیں چاہتے۔ لہذا، ڈسپوزایبل کپ نئے صارفین کے لیے فاؤنڈیشن جیسی میک اپ مصنوعات کو آزمانا آسان بناتے ہیں۔
ہمیشہ مینوفیکچرر کا دستی پڑھیں اور فراہم کردہ دیکھ بھال کے شیڈول پر عمل کریں۔ باقیات کے جمع ہونے کو دور کرنے اور آلودگی سے بچنے کے لیے مشین کو روزانہ صاف کریں۔ سانچوں، حرارتی عناصر، کاٹنے کے اوزار، اور فیڈ ٹیوبوں کو الگ اور صاف کریں۔ حصوں میں باقی پانی کو اڑانے کے لیے کمپریسڈ ہوا کا استعمال کریں۔ تمام حرکت پذیر حصوں کو ہفتہ وار یا مینوفیکچرر کے مشورے کے مطابق چکنا کریں۔ ریلوں، گیئرز، بیرنگز اور زنجیروں کو تجویز کردہ چکنا کرنے والے کے ساتھ چکنا کریں۔
کپ بنانے والی مشین کو کسی بھی کھوئے ہوئے یا خراب ہونے والے پرزوں کا باقاعدگی سے معائنہ کریں۔ نقصان کے لئے سانچوں اور کاٹنے والے بلیڈوں کو قریب سے دیکھیں۔ سسٹم کی ناکامی کو روکنے کے لیے تمام خراب حصوں کو تبدیل کریں۔ پلاسٹک کے کپوں کی بے عیب پیداوار کو یقینی بنانے کے لیے وقتاً فوقتاً فیڈنگ سسٹم، حرارتی درجہ حرارت، کاٹنے کی لمبائی اور دیگر وضاحتیں کیلیبریٹ کریں۔ ضرورت کے مطابق یا مینوفیکچرر کے مشورے کے مطابق ترتیبات کو ایڈجسٹ کریں۔ جب کہ کچھ مشینیں پہننے کا شکار نہیں ہوتی ہیں، دوسری ہوتی ہیں۔
پلاسٹک کپ بنانے والی مشین کی تنصیب کی ضروریات
اگرچہ ایک مشین جو بہت چھوٹی ہے وہ آپ کی پیداواری ضروریات کو پورا کرنے کے قابل نہیں ہوسکتی ہے، لیکن جو آپ کی سہولت کے لیے بہت زیادہ ہے اس کے نتیجے میں کام کے علاقوں میں بھیڑ اور پیداواری صلاحیت میں کمی واقع ہوسکتی ہے۔ کاغذی کپ مشینوں کی لمبائی اور چوڑائی میں عام طور پر 1.5 سے 3 میٹر اور اونچائی 1.5 سے 2 میٹر ہوتی ہے۔
مزید یہ کہ مشین کے نقش کے علاوہ دیگر عوامل کو بھی مدنظر رکھنا ہے۔ مکمل شدہ سامان، آپریٹرز، اور خام مال کے لیے جگہ کی ضروریات کو بھی مدنظر رکھا جانا چاہیے۔ ہموار آپریشنز اور دیکھ بھال کے لیے آسان رسائی کی ضمانت دینے کے لیے، عام طور پر مشورہ دیا جاتا ہے کہ مشین کے تمام اطراف میں کم از کم ایک سے دو میٹر کی کلیئرنس چھوڑ دیں۔
پلاسٹک کپ بنانے والی مشین کی دوسری سروس
|
پیکجنگ کی تفصیلات |
معیاری برآمد پیکنگ |
|
ادائیگی کی مدت |
L/C اور T/T |
|
شپنگ |
سمندر، زمین، ہوا |
|
یونٹس فروخت کرنا |
سنگل آئٹم |